Специфика эксплуатации технических лент, ремней, канатов предопределяет воздействие растягивающих и разрывных усилий. Выполненные из полимерных или натуральных волокон изделия служат основой в изготовлении страховочного оборудования, такелажных атрибутов, ремней безопасности. Их используют в качестве элементов транспортировочной упаковки, стяжных и буксировочных компонентов.
Несущая способность, прочностные характеристики, износостойкость лент, ремней и канатов определяется сферой использования и нагрузкой. Изделия обязаны без повреждений, структурных нарушений, разрывов противостоять стандартным эксплуатационным усилиям. Чтобы убедиться в соответствии характеристик продукции параметрам, указанным в техпаспортах, проводят лабораторные испытания.
Определение механической прочности лент, ремней, канатов
В технических документах, сопровождающих продукцию, указываются варианты исследований и значения прикладываемых нагрузок.
Типичные варианты исследований:
- ГОСТ 2782-90. Регламент устанавливает правила приемки технических лент с определением плотности, линейных размеров, химического состава. Прочностные характеристики оцениваются по величине разрывной нагрузки и удлинению, зарегистрированному при растяжении.
- ГОСТ Р 70474-2023. Документ регламентирует методики изучения прочности на разрыв, сопротивления разрушению, устойчивости к растяжению крепежных ремней и соединительных компонентов, предназначенных для безопасной перевозки грузов. Удлинение ремней регистрируют при моделировании статических и динамических напряжений.
- ГОСТ EN 1891–2014. Стандарт излагает способы определения прочностных параметров канатов со слабо растяжимым сердечником. Изделия применяются в качестве средств защиты от падения. Методики позволяют определить удлинение канатов при приложении растягивающей статической и динамической нагрузки, смещение внешней оплетки относительно сердечника. Прикладывая статические усилия, испытывают прочность концевых петель.
- ГОСТ 34875–2022. Документ устанавливает методы определения прочности текстильных стропов, в изготовлении которых применялись канаты и ленты из искусственных волокон. Продукция используется в качестве грузозахватных приспособлений. Механическую прочность определяют по устойчивости к разрывным нагрузкам.
- ГОСТ 30055-93. Стандарт декларирует правила испытаний канатов, в изготовлении которых использованы полимерные и комбинированные волокна. Тестирование на стойкость к разрывной нагрузке производится для плетеных канатов и отделенных от изделий каболок. Определение линейной плотности, показателей усадки, исследования показателей кручения, сопротивляемость механическим усилиям проводят для всех видов продукции, независимо от состава. Канаты из полиамидных волокон дополнительно испытывают на светостойкость.
Контрольные тесты, методики которых разработаны для достоверной имитации возникающих во время использования напряжений, проводят в рамках приемо-сдаточных работ и стандартных контрольных мероприятий. Лабораторные исследования выполняют для сертификации, при модернизации изделий. К испытаниям прибегают в случае появления сомнений в качестве партии продукции, а также при возникновении арбитражных споров.
Испытания транспортерных лент
Особую нишу на рынке занимают конвейерные ленты, используемые в горнорудной, пищевой, фармацевтической, химической, приборостроительной отрасли. Конвейерные машины с ленточными полотнами наполняют зерно- и овощехранилища, транспортируют товары из подвальных складских помещений в супермаркетах, стройматериалы и даже жидкости в ковшовых нориях. Методы контроля качественных показателей резинотканевых конвейерных лент излагает ГОСТ 20-2018.
Стандарт распространяется на транспортерные полотна с тканевым кордом, обеспечивающим стабильность размеров. Документ регламентирует исследования геометрических параметров и физико-механических характеристик. В нем изложены методики тестирования конвейерных лент на прочность при растяжении, устойчивость к разрыву. Согласно изложенным правилам, определяется удлинение и морозостойкость при растяжении, твердость. Исследуются тяговые показатели тканевого каркаса транспортировочной ленты по основе, по утку.
Так как для нормальной эксплуатации конвейерных лент важна прочность связи между резиновыми и тканевыми слоями, соединенными методом вулканизации, проводятся испытания на расслоение по технологии, которую регламентирует ГОСТ 6768. Испытания проводят на разрывных машинах. Образцы предварительно надрезают и расслаивают для прочного закрепления в зажимах.
Основные технические средства для испытаний лент, ремней, канатов
Для изучения механических показателей лент, ремней, канатов потребуются следующие испытательные установки и дополнительные атрибуты:
- Универсальная испытательная машина МИМ. Лабораторная установка разработана для имитации эксплуатационных нагрузок, прилагаемых к изделиям с постоянными или плавно увеличивающимися параметрами скорости и мощности. Практичный аппарат воспроизводит растягивающие, прокалывающие, разрывающие, изгибающие, расслаивающие нагрузки, выполняя работу нескольких испытательных устройств.
- Машина для динамических испытаний МИМ. Установка моделирует циклически изменяющиеся усилия. Испытательная машина предназначена для изучения механизма разрушения, происходящего под воздействием много- и малоцикловых нагрузок. Аппарат моделирует серийные колебания, периодически повторяющиеся удары, циклы растяжения-сжатия.
- Специализированные приспособления и захваты. С помощью досконально продуманных конструкций и захватов производится быстрое, высокоточное позиционирование образцов в области испытаний.
Процессы регистрации и обработки полученных при испытаниях сведений автоматизируются при подключении к установкам модуля БСПД с предустановленным софтом «ГОСТ-ТЕСТ». Уникальные разработки высококлассных инженеров компании «ГОСТ» гарантируют точность измерений. ПО корректирует и анализирует результаты исследований в соответствии с действующими в РФ нормативными документами.
Опытные менеджеры-эксперты из компании «ГОСТ» готовы оказать компетентную консалтинговую помощь в подборе лабораторных машин и атрибутов для испытаний.