Прочность и устойчивость мебельного изделия зависят от надежности каркаса – основы конструкции, которая принимает преобладающую часть эксплуатационных нагрузок. Способность корпуса сопротивляться механическим воздействиям определяет срок службы предмета обстановки и его функциональность. Для подтверждения ключевых потребительских параметров проводят испытания, имитирующие характерные воздействия на специализированном оборудовании.
Для испытаний мебельной продукции в РФ сейчас применяются единые стандарты ЕАЭС, которые способствуют повышению качества, стимулируют развитие технологий, обеспечивают конкурентоспособность на международном рынке.
Специфика тестирования мебельных каркасов на прочность
Испытания – основной способ получения информации о поведении изделий, предназначенных для длительной эксплуатации. Тесты с приложением стандартных эксплуатационных нагрузок целесообразны на стадии разработки серийной мебельной продукции для принятия оптимальных конструкторско-технологических решений. Исследования проводят в формате приемо-сдаточного контроля на мебельных производствах. Результаты нужны для оценки безопасности эксплуатации и сертификации. Полученные сведения служат основой проектирования мебели, изготавливаемой на заказ.
Разработка методик для испытаний предопределяет воспроизведение условий, сопоставимых с типичными эксплуатационными нагрузками. Моделируются идентичные по характеру разрушения и деформационные изменения. Для выполнения исследований испытатели стремятся выбирать наименьшие по продолжительности, себестоимости и трудоемкости технологии.
К конструктивным составляющим мебельных каркасов относят: верхние и нижние горизонтально расположенные панели, боковые стенки, заднюю обшивку, полки. Распашные и раздвижные фасады, выдвижное внутреннее наполнение не относятся к элементам корпусов. В изготовлении используется преимущественно МДФ или ДСП, в производстве каркасов элитарной мебели изредка применяют натуральную древесину.
Ввиду склонности материалов впитывать и удерживать воду, реагировать высыханием на недостаток атмосферной влаги и на температурные колебания, перед выполнением тестов все виды мебельной продукции выдерживают не менее 72 ч в закрытом отапливаемом помещении. Диапазон температур для кондиционирования варьирует от 15º до 30º C. Уровень влажности в воздухе – от 45% до 70%.
Правила исследования прочности мебельных каркасов устанавливают следующие нормативные документы:
- ГОСТ 19882-91. Стандарт устанавливает методики тестирования, предполагающие воздействие циклического горизонтального усилия на боковые стенки мебельного корпуса и на основание корпуса. Исследования прочности боковых стенок проводят посредством поочередных однократных ударов справа и слева от испытуемого объекта. Для тестов основания изделия нагрузку прилагают горизонтально. Величина прилагаемого усилия рассчитывается для каждого тестируемого корпуса в соответствии с массой изделия, суммарной эксплуатационной нагрузкой и размерами.
- ГОСТ 28136-89. Документ регламентирует правила испытаний корпусной навесной мебели, предназначенной для настенного расположения. Исследованием на прочность одновременно подвергается несущая конструкция и крепление подвесок. В изложенной методике учтен уровень интенсивности эксплуатации изделия, на основании которого по Приложению 2 подбирается усилие для испытаний. Тест заключается в равномерном воздействии на все горизонтально расположенные элементы расчетной нагрузкой.
- ГОСТ 16371-2014. Сборник общих технических условий декларирует правила испытаний мебельных каркасов, ссылаясь на указанные выше документы, устанавливает требования, гарантирующие безопасную эксплуатацию изделий. В стандарте приведены предельные значения по количеству циклов, прилагаемых для тестирования боковых стенок и основания: 600 и 500 соответственно. Указана величина максимально допустимой деформации, составляющая 3 мм.
Испытания напольных моделей, правила которых регламентирует ГОСТ 19882-91, предусматривают периодический осмотр исследуемых образцов. После проведения каждых 50-ти циклов каркас осматривают с целью выявления смещения верхнего щита по отношению к нижнему аналогичному элементу. Изделие признается выдержавшим тест, если деформационные изменения не превышают допустимых пределов.
Навесные модели осматривают после испытаний. Визуально определяют полученные в ходе исследований дефекты. У качественного мебельного каркаса не должно быть повреждений материала в виде трещин, вмятин, сколов. Недопустимы повреждения в узлах соединений, деформация и поломки деталей.
Аппаратура для тестирования мебельных каркасов на прочность
Для определения прочностных показателей корпусов мебельных изделий потребуются:
Инновационные испытательные машины моделируют эксплуатационные усилия в автоматическом режиме при подключении модуля БСПД – уникального прибора, разработанного высококлассными специалистами компании «ГОСТ».
Профессиональные консультации менеджеров-экспертов из компании «ГОСТ» помогут выбрать оборудование для оснащения производственных лабораторий, учебных и сертификационных центров.