
Безналичные расчеты с применением пластиковых карт позволили автоматизировать работу с денежными средствами населения РФ. Использование полимерных инструментов розничного рынка значительно упростило проведение расчетных операций. Сократились накладные расходы банковских систем, сведен к минимуму оборот фальшивых купюр, снизилась вероятность ошибок персонала при расчетах наличными и опасность перевозки бумажных денег.
Приоритеты безналичного денежного оборота способствуют росту эмиссии банковских карт. Одновременно повышаются требования российского потребителя к прочности и долговечности инструментов управления электронными деньгами.
Испытания пластиковых карт с оценкой прочности и долговечности
Недопустимо, чтобы платежный пластик выходил из строя до завершения срока его действия. Поэтому производители банковских карт досконально контролируют исходные компоненты на входе и скрупулезно исследуют свойства готовой продукции на соответствие требованиям НД. Если бюро персонализации банковских карт при проведении входного контроля выявит брак, будут прерваны партнерские взаимоотношения.
Прочность и долговечность средств безналичных расчетов определяют на основании результатов комплекса физико-механических испытаний. В отличие от оценки дизайна, ориентированной на индивидуальное вкусовое восприятие, исследования технических характеристик позволяют получить численные показатели. Рассчитанные в испытаниях параметры сравнивают с нормативными требованиями. Так инструментально выявляют отклонения и дефекты, исключая экономически неоправданные расходы на персонализацию брака и замену поврежденных карт.
Основные виды физико-механических тестов расчетных пластиковых карт:
- Измерение общего коробления. Карту укладывают на жесткую пластину, входящую в состав специализированного измерительного устройства. На плоскости должно находиться минимум 3 угла. Показатель измеряют в точке максимального отклонения от плоскости.
- Определение прочности сцепления слоев. Перед испытаниями карту надрезают, разделяя верхний слой ножом на несколько продольных фрагментов. С помощью липкой ленты и системы роликов верхний слой отгибают на 90º и соединяют с захватом траверсы разрывной установки, которая движется со скоростью 300 мм/мин. Затраченное на отрыв усилие характеризует прочность сцепления, его измеряют в ньютонах.
- Влияние влаги и температуры на размеры. Исследуемую карту выдерживают в регламентированных НД условиях при нестандартных уровнях влажности и температуры, после чего изучают стабильность размеров и формы.
- Измерение жесткости при изгибе. К зафиксированной в зажимном устройстве карте прикладывают нагрузку 0,7 Н, распределяя усилие вдоль одной из сторон на расстоянии 3 мм от кромки. После снятия усилия измеряют деформационные изменения.
- Исследование воздействия динамического изгиба. Для исследования карту помещают в пространство между захватами испытательной установки так, чтобы изгибающее усилие направлялось вдоль продольной оси с искривлением вдоль поперечной оси. Изгибают карту 250 раз, после чего переворачивают и снова воздействуют 250 раз. Затем меняют ось приложения нагрузки, повторяют изгибы с обеих сторон по 250 раз. По завершении циклов проверяют работоспособность.
- Изучение непрозрачности. Способность не пропускать ИК-излучение для обнаружения платежного средства в используемых расчетных приложениях изучается на установленных НД участках карты. Исследования проводят на 2-х различных длинах волн по вызываемому картой ослаблению света.
- Термостойкость. Цель исследований заключается в выявлении структурных изменений пластиковой карты под влиянием заданной температуры. Готовое изделие помещают в климатическую камеру, где выдерживают заданный временной период. После извлечения и выдержки в нормальных условиях выявляют деформационные изменения.
Кроме перечисленных испытаний карты с интегрированными схемами изучают на противостояние динамическому кручению, воздействию УФ и рентгеновских лучей, статического магнитного поля. Результаты исследований фиксируются в протоколах, подтверждающих надежность и эксплуатационную долгосрочность карт. На основании комплекса испытаний оценивается подверженность износу, определяется срок действия платежного инструмента.
Инструментальные измерения параметров карты необходимы не только для контроля качества электронного расчетного средства. Точные сведения нужны для конструкторских разработок и для научно-исследовательской деятельности.
Технические средства для тестирования пластиковых карт
Для определения физико-механических параметров карт безналичной расчетной системы потребуются следующие машины и дополнительные приспособления:

Компетентные эксперты-консультанты из компании «ГОСТ» помогут подобрать лабораторное оборудование и дополнительные технические средства для испытаний, обстоятельно ответят на интересующие вопросы.