Основная задача лабораторных испытаний крепежных изделий – определение нагрузочной способности соединений в условиях, приближенных к реальной эксплуатационной обстановке. Полученные при исследованиях результаты дают возможность с высокой точностью прогнозировать поведение метизов, рассчитывать допустимые усилия, которые способны выдержать разъемные узлы. Тестирование изделий проводят для проверки качественных параметров всех видов крепежных элементов, независимо от сферы использования и уровня ответственности собранных объектов.
ГОСТ ISO 898-1-2014 декларирует методики испытаний метизных изделий, в изготовление которых использованы легированные и углеродистые металлические сплавы. Методики стандарта разработаны для тестирования болтов, шпилек, винтов с крупной резьбой, а также для деталей с мелким резьбовым шагом. В стандарте приведены правила классификации изделий по прочности, изложены принципы маркировки.
Специфика испытаний крепежа по регламенту ГОСТа ISO 898-1-2014
Документ регламентирует номинальные и минимальные значения механических параметров метизов с ранжированием по классам прочности. Показатели сведены в таблицы, облегчающие поиск необходимых параметров в зависимости от типа резьбы и прочности соединительных элементов. Характеристики крепежных изделий надлежащего качества должны соответствовать регламентированным нормативным значениям.
Стандарт охватывает широкий сортамент соединительных элементов, отличающихся по форме, размерам, нагрузочной способности. Учитывая перечисленные различия, документ представляет 2 ключевые группы испытательных серий, согласно которым определяются физические и механические свойства: FF и МР. Тесты первой группы предназначены для контроля готовых метизов, второй – для проверки качества использованных материалов.
Регламент предусматривает проведение испытаний производителями, поставщиками, покупателями крепежа. Для всех сторон действуют общие правила приемки, технологии испытаний, нормативные критерии. Заказчик партии имеет право требовать отчет с результатами тестов. Покупатель может запросить специальную методику, но она должна быть согласована с исполнителем заказа.
Ключевые методики испытаний соединительных элементов, которые декларирует ГОСТ ISO 898-1-2014:
- Растяжение на косой шайбе. Тестирование прочности сопрягающего участка между стержнем и головкой, определение предельной прочности готовых болтов, винтов.
- Растяжение до разрыва. Испытания полноразмерных болтов, шпилек, винтов проводят для определения удлинения и условного предела текучести. Изделия с тонким стержнем, крепеж с головками, конструкция которых препятствует разрушению в области резьбы, исследуют для определения предельной нагрузочной способности.
- Растяжение обработанных образцов. Изделия с удаленной резьбой на исследуемом участке тестируют для получения значений относительного сужения и удлинения, пределов текучести и прочности.
- Пробная нагрузка готовых метизов. Приложение нагрузки заданной величины для определения остаточного удлинения готовых шпилек, винтов, болтов.
- Испытание головок на прочность. Образцы, расположенные под углом в специализированном приспособлении, испытывают посредством ударов молотком по головкам.
- Измерение твердости. Показатели прочности измеряют по методикам Виккерса, Роквелла, Бринелля посредством вдавливания в крепеж твердотельного индентора. Твердость также измеряют для проверки недостатка углерода и контроля его превышения, увеличивающего хрупкость.
- Исследования на повторный отпуск. Методика применяется при проведении арбитражных тестов. По результатам определяют минимальный температурный уровень термической обработки.
- Испытания на ударный изгиб. Исследования проводят, если предполагается эксплуатация крепежа при минусовых температурах. Требование должно быть указано в НД продукции и согласовано с заказчиком партии. Испытывают обработанный крепеж с концентраторами при tº = -20º C.
- Исследование кручением. Технология применяется при изучении механических характеристик болтов и винтов, механические характеристики которых невозможно исследовать растяжением.
Документ также декларирует правила выявления дефектов соединительных элементов. В качестве справочных материалов стандарт приводит таблицу, демонстрирующую зависимость предельной прочности и удлинения при воздействии растяжением. Регламент излагает принципы зависимости механических параметров крепежных изделий от нагрева, приводит значения удлинения после разрыва полноразмерных метизов.
Машины и дополнительные атрибуты для тестирования крепежных изделий
Испытания метизных элементов проводят с использованием следующих лабораторных установок:
Выбрать технические средства для оснащения производственной лаборатории, учебного и научно-исследовательского центра помогут эксперты-менеджеры компании «ГОСТ».