Защитные качества спецодежды, оберегающей работников от травматизма и химических ожогов, определены герметичностью и прочностными характеристиками компонентов. К наиболее распространенным видам повреждений средств защитной экипировки относят проколы, нанесенные заостренной арматурой, подвижными частями механизмов, деталями поврежденного оборудования и подобными опасными для физического здоровья объектами. Чтобы убедиться в способности средств защиты сопротивляться прокалывающим усилиям, проводят лабораторные испытания.
Методики изучения устойчивости спецодежды и материалов, предназначенных для пошива защитной экипировки, к прокалывающим воздействиям декларирует ГОСТ Р 12.4.241-2013. Стандарт входит в систематизированный комплекс документов ССБТ, регламентирующих правила, нормативные предписания, требования к используемым на производствах средствам защиты.
Специфика испытаний по методикам ГОСТа Р 12.4.241-2013
Документ излагает 2 методики измерения усилий, прилагаемых для совершения проникающего прокола с прохождением через материал. Установленные стандартом правила распространяются на полимерные ткани, снабженные изоляционным покрытием из пластика или резины. Способы различаются типом иглы, предназначенной для совершения прокола, приспособлениями для образцов, скоростью приложения нагрузки.
Изложенные методы применяются для контроля качества серийной продукции перед поставкой в торговую сеть или заказчику. Приведенные в документе технологии испытаний также используются в рамках приемки материалов на швейных фабриках для последующего изготовления защитной одежды.
Установленные стандартом варианты лабораторных испытаний:
Перед исследованиями измеряют толщину образца. Каждый из испытуемых экземпляров прокалывают 1 раз. Регистрируют величину силы, затраченной на прокол. В протокол заносят среднее арифметическое, вычисленное по результатам 5-ти тестов, если среди измеренных показателей нет отклонения свыше ±15 %. Если по результатам исследования хотя бы одной пробы зарегистрировано отклонение более 15%, испытания проводят еще для 5-ти образов, а итоговый параметр рассчитывают по 10-ти показателям.
Технические средства для оценки устойчивости спецодежды к проколу
Для испытаний материалов, используемых в пошиве специальной защитной экипировки, прокалывающим усилиям потребуются:
- Универсальная испытательная машина МИМ. В функционал инновационной установки интегрированы операции, имитирующие все варианты статических усилий. Многозадачный аппарат моделирует прокалывающие, растягивающие, давящие, сжимающие, изгибающие нагрузки с равными или плавно увеличивающимися показателями скорости, мощности. Испытательные процессы автоматизируются при подключении к модулю управления БСПД – уникальной разработки высококвалифицированных сотрудников компании «ГОСТ». После подключения сбор информации, первичная обработка, построение и демонстрация графических материалов производятся автоматически согласно нормативным документам, которые содержатся в базе данных предустановленного софта «ГОСТ-ТЕСТ».
- Специализированные приспособления. Для надежной фиксации подготовленных к испытаниям образцов необходимы устройства, конструкция которых ориентирована на вид испытаний, тип прикладываемого усилия, размеры и форму исследуемых экземпляров. Приспособления помогают оперативно позиционировать образцы относительно направления нагрузки, исключают смещение и высвобождение, минимизируют количество неудачных тестов.
- Толщиномер. Прибор применяется для высокоточного измерения толщины исследуемых образцов в точках приложения прокалывающего усилия.
Опытные менеджеры с компетенциями экспертов из компании «ГОСТ» проконсультируют по всем интересующим вопросам, помогут выбрать технические средства для оснащения производственных, научно-технических, учебных лабораторий, посодействуют с оформлением заявки.