Испытания арматуры и их соединений относят к физическому и механическому исследованию стальных арматурных стержней и их соединений, как указано в ГОСТ Р 53772-2010. Настоящий российский стандарт устанавливает требования к качеству, производству и применению арматурных канатов данного типа. Он определяет основные параметры, такие как: диаметр, класс прочность, тип покрытия, длину. В ходе тестирования оцениваются свойства материала и эксплуатационные характеристики этих арматурных элементов, чтобы убедиться в том, что они соответствуют стандартам безопасности и качества, применяемым в строительстве.
Семипроволочные канаты изготавливаются из различных видов проволоки:
- круглая гладкая проволока (тип К7): простой и надежный вариант для армирования бетонных конструкций.
- проволока периодического профиля (тип К7Т): обеспечивает более высокую прочность сцепления с бетоном за счет своего рельефа.
- круглая гладкая проволока, пластически обжатая (тип К70): повышенная прочность и пластичность за счет специальной обработки проволоки.
Благодаря своим характеристикам семипроволочная прядь обладает рядом свойств.
Повышенная прочность: за счет использования семипроволочных жилок и специальной стабилизации, он обладает более высокой прочностью на разрыв и изгиб, чем обычные тросы.
Улучшенная пластичность: стабилизация повышает пластичность изделия, что делает их более устойчивыми к динамическим нагрузкам и позволяет изгибать их без потери прочности.
Устойчивость к коррозии: покрытие канатов специальным антикоррозийным материалом обеспечивает долговечность и защищает от влияния внешних факторов.
Универсальность: канаты применяют в различных видах строительства: жилом, промышленном, дорожном и т.д.
В данной статье рассмотрим поведение стального семипроволочного каната при физико-механических воздействиях.
Изучение на потерю напряжения от релаксации проводят в температурной камере при температуре 20 ± 1 градусов. После 1000 часов нахождения под нагрузкой, составляющей 0,7 от фактической разрывной нагрузки, натяжение в образце может уменьшиться не более чем на 2,5 % по ГОСТ 28334.
Исследование усталости позволяет определить надежность материала при повторяющихся нагрузках. В ходе испытания на усталость материал подвергается 2 млн циклам (рис.1) нагружения с 70% фактического разрывного усилия. При этом размах нагрузки (АР) составляет:
- 190 Н/мм2 * FH для каната из круглой гладкой проволоки и пластически обжатой проволоки;
- 170 Н/мм2 * FH для каната из проволоки периодического профиля.
Канат соответствует требованиям данного стандарта, если все образцы проходят испытание двумя миллионами циклов без повреждений.
Изучение коррозионного растворения под напряжением производят в растворе тиоцианата на растрескивание. В основу испытательной системы входят жесткая рама с рычажным механизмом для приложения растягивающего усилия, прибор измерения усилия с точностью ± 2 %, прибор фиксирования времени с точностью 0,01 часа и герметичная цилиндрическая камера для определения коррозионной стойкости.
Тестирование завершается, когда в образце обрывается хотя бы одна проволока или по истечении времени (2 часа). Время обрыва записывают в протокол с точностью до 0,1 часа.
Испытание на растяжение с изгибом. Канаты диаметром 12,5 мм и более, закрепленные перпендикулярно к плоскости опор захватов, должны выдерживать исследования на растяжение с изгибом (рис.2). Если снижение разрывного усилия образца после тестирования не превышает 28 % от фактического, то проверка считается успешной.
Если разрыв произошел вне контакта с роликом, испытание считается недействительным.
По результатам исследований оформляются протоколы, в которых фиксируются все основные параметры и характеристики испытуемого образца.
Изучение арматурных канатов является необходимым этапом обеспечения качества и безопасности строительных конструкций. Они позволяют убедиться в соответствии требованиям ГОСТ Р 53772-2010 и гарантируют их надежность и долговечность при использовании в строительстве.