Специфические качества резины обусловили широкое применение эластомера в производстве практичных прокладок для разъемных соединений подвижного и неподвижного типа. Резиновые уплотнители востребованы во всех технических сферах: при сооружении трубопроводов, в обустройстве функциональных проемов и технологических отверстий. Их производят в обширном ассортименте моделей различного размера, формы, плотности, назначения.
Эксплуатационная долгосрочность используемых в производстве резин взаимосвязана с характеристиками материала. Для получения достоверной информации о прочностных параметрах и деформационных свойствах резиновых уплотнителей проводят испытания в условиях, моделирующих воздействие типичных нагрузок на изделия.
Тесты резиновых уплотнителей на прочность и деформационную стойкость
Ключевыми характеристиками прокладок считаются коэффициент морозостойкости и величина относительной остаточной деформации. Первый параметр характеризует способность восстанавливать свою форму в низкотемпературной среде. Второй — демонстрирует стабильность эластических показателей при сжатии в заданных условиях.
Однако для полноценного представления о поведении эластомеров указанных характеристик недостаточно. Необходимы сведения об устойчивости к статическим нагрузкам, величине удлинения в момент разрыва, подтвержденные лабораторными исследованиями.
Для прогнозов старения резиновых уплотнителей, используемых в подвижных соединениях, требуются динамические испытания.
Примеры нормативных документов, в которых изложены методики проведения испытаний резиновых уплотнителей:
- ГОСТ 13808. Стандарт регламентирует методику, разработанную для исследования морозостойкости изделий из технических резин. Характеристика определяется по эластичности — способности восстанавливать первоначальную высоту после сжатия при tº=23 ºC с последующей выдержкой в низкотемпературных условиях.
- ГОСТ 9.029. Документ устанавливает правила испытаний резиновых изделий на сопротивляемость термическому старению. Термомеханические исследования проводят при приложении статической сжимающей нагрузки. Способность уплотнителей не изменять эластические свойства после ускоренного старения в сжатом состоянии оценивают по остаточной деформации.
- ГОСТ 8752. Регламент декларирует требования к манжетам, которые применяют для оснащения валов. Эластические качества проверяют следующим образом. Уплотнитель, закрепленный на специальном приспособлении, помещают на 4 часа в охлаждающую среду (воду или воздух), после чего 10 раз проворачивают эксцентриковую втулку внутри манжеты. После этого оценивают состояние внутренней кромки.
- ГОСТ 270. В стандарте изложена технология определения упруго-прочностных параметров изделий из резины, которые проявляются при приложении растягивающих усилий с постоянной скоростью. Получают значения прочности при растяжении, напряжения и относительного удлинения при разрыве.
- ГОСТ 263. Документ представляет метод определения твердости резины, который выполняется по технологии Шора. Измерение показателя производится при погружении в материал пуансона, отображает сопротивляемость резины давлению.
- ГОСТ 20403. Стандарт устанавливает метод измерения твердости резиновых изделий по сопротивляемости материала вдавливанию. Характеристика определяется в международном формате IRHD.
- ГОСТ 6678. Регламент представляет ТУ для уплотняющих манжет пневматического оборудования и гидравлических систем. Документ приводит правила испытаний для получения упруго-прочностных характеристик при растяжении и разрывном нагружении, способы измерения показателей твердости.
- ГОСТ 18829. Документ представляет ТУ для уплотняющих резиновых колец гидравлического и пневматического оборудования. В стандарте приведены правила и нормативные показатели условной прочности, измеряемой при растяжении, относительного удлинения, зафиксированного в момент разрыва, остаточной деформации в условиях сжатия при заданной температуре, показателей твердости.
По результатам исследований в условиях, имитирующих эксплуатационную обстановку и характерные нагрузки, определяют срок службы резиновых уплотнителей и периодичность замены изношенных элементов.
Машины и вспомогательные атрибуты для испытаний уплотнителей из резины
Определение физико-механических параметров резиновых прокладок проводят с использованием следующих технических средств:
Компетентные сотрудники компании «ГОСТ», профессионально соответствующие уровню экспертов, помогут выбрать основные и вспомогательные технические средства для производственных, учебных, сертификационных лабораторий.