Проверка качества сварных соединений полимерных трубопроводов – залог безопасной эксплуатации транспортирующих магистралей, гарантия высоких стандартов выполнения монтажных работ. Исследования подтверждают возможность перемещать по трубопроводам газообразные, сыпучие, жидкие вещества без неоправданных производственных потерь из-за разгерметизации. Тестирование гарантирует безотказность функционирования коммунальных, горнопромышленных, технологических и прочих систем при поддержании рабочих параметров.
Прочность сварных соединений ПТ проверяют визуально, тестируют неразрушающим ультразвуковым способом и разрушающими механическими, пневматическими, гидравлическими методами. Испытания с применением разрушающих механических технологий проводят в рамках приемо-сдаточного контроля продукции, чтобы на практике убедиться в надежности созданных сваркой соединений.
Методики испытаний сварных швов пластиковых трубопроводов
Сварные соединения – ключевые элементы трубопроводов, которые обеспечивают герметичность непрерывных каналов. Надежность швов проверяют перед стартом монтажных работ с целью подтверждения прочности узла и выбора оптимальной технологии сварки, контрольные исследования проводят во время прокладки трассы. Контроль минимизирует вероятность возникновения аварийных ситуаций, а также повреждений задействованного в транспортировке оборудования.
Основные свойства сварных соединений ПТ, определяемые посредством испытаний:
- Сопротивляемость кратковременному осевому растяжению. Образцы для тестов в зоне сварного шва вырезают в продольном направлении, придают им форму двусторонних лопаток. Растягивающее усилие прикладывают до разрыва со скоростью, зависящей от разновидности материала. В период растяжения машина автоматически строит график зависимости удлинения от напряжения, по которому определяют увеличение длины и нагрузку в момент разрыва. По характеру разрушения анализируют пластические качества швов.
- Прочность при длительном растяжении. Для исследований отрезок из сваренных труб помещают в ванну с испытательной средой, температура которой поддерживается на постоянном уровне. Средой служит нагретая вода или раствор вещества, ускоряющего разрушение. Швы тестируют, прикладывая статическую нагрузку до разрушения. Усилие и температуру задают, ориентируясь на тип полимера. Нагрузка прикладывается постоянно, чтобы обеспечить режим ползучести. Регистрируют продолжительность до разрыва и характер разрушения. По графику зависимости напряжения от времени разрушения находят коэффициент прочности.
- Устойчивость к изгибу. Тестирование проводят с помощью комплекта для 3-хточечного изгиба, включающего 2 ролика и пуансон. Расстояние между осями опорных роликов, диаметр пуансона подбирают в соответствии с геометрическими размерами труб, скорость деформирующей нагрузки определяется по типу полимера. По итогам оценивают пластические свойства сварных швов, рассчитывают угол изгиба.
- Прочность швов элементов с раструбами при сплющивании. Испытаниям подвергаются сварные швы, созданные раструбным способом для соединения полимерных труб с закладными электронагревателями. Разрезанный пополам узел помещают в пространство между двух плит, активизируют процесс сжатия с равномерной скоростью 100 мм/мин. Нагрузку прикладывают до уменьшения расстояния между плитами до удвоенной толщины стенки исследуемой трубы. Затем образец оценивают визуально, анализируют тип и характер разрушения.
- Устойчивость к отрыву швов седловых отводов. Исследование прочности сварного шва, соединяющего седловой отвод с примыкающей трубой, проводят с приложением растягивающей нагрузки. Растягивают со скоростью 25 мм/мин до разрушения швов с закладными электронагревателями. Анализируют характер разрушения.
- Стойкость к удару швов с седловыми отводами. Прочность соединения проверяют испытанием на удар свободно падающим бойком по крышке Т-образного фитинга. Прочность узлов исследуют с закладными электронагревателями. Качество соединения проверяют поочередно с обеих сторон крышки. После тестирования образец погружают в емкость с водой для проверки герметичности.
Результаты испытаний позволяют оценить соответствие параметров сформированных сваркой соединений нагрузкам, свойственным реальной эксплуатации.
Технические средства для испытаний сварных швов ПТ
Испытания сварных швов, соединяющих компоненты полимерных трубопроводов, проводят с использованием следующего оборудования и оснастки:
Обстоятельные консультации менеджеров-экспертов, работающих в компании «ГОСТ», помогут выбрать основное испытательное оборудование и дополнительные технические средства для производственных лабораторий.