Измерения твердости резин по методикам Шора – простые, легко реализуемые способы оценки их эксплуатационных характеристик. Разработанные американским промышленником варианты испытаний отображают способность каучуков противостоять истиранию и деформирующим усилиям. Результаты позволяют оперативно определить пригодность продукции для решения определенных функциональных задач.
К веским преимуществам измерения твердости по Шору относят неразрушающий характер. Технологии испытаний могут применяться для быстрого контроля результатов выполнения производственных этапов, для приобретения резиновых изделий с необходимой степенью твердости.
Два варианта определения твердости по методикам Шора
Твердость продукции из резины – характеристика, влияющая на возможность эксплуатации в заданных условиях. Показатели чрезвычайно полезны в выборе уплотнителей и рукавов для гидравлических систем, автопокрышек, напольных покрытий. Изделия с высокой степенью твердости характеризуются устойчивостью к абразивам и долговечностью, но плохо переносят контакт с низко- и высокотемпературной средой.
У мягких резин выше эластичность и сопротивляемость разрывным нагрузкам. На их свойства меньше оказывают влияние минусовые и экстремально высокие температуры. Однако сроки службы значительно меньше, ниже устойчивость к истиранию и набуханию.
Для проведения быстрых измерений показателей твердости Шор разработал 2 метода:
Правила измерения твердости резин по методикам Шора излагают российские и международные стандарты. Испытания с приложением статического усилия декларируют: ASTM D2240, ГОСТ 263-75 и ISO 7619. Метод определения характеристики динамическим способом устанавливает ГОСТ 23273-78.
Основные приборы и атрибуты для определения твердости резин по Шору
Для измерения степени твердости резиновых изделий способами, разработанными А. Шором, понадобятся:
- Дюрометр. Портативный измеритель предоставляет возможность определять степень твердости в производственных цехах или на строительных объектах. В основании дюрометра находится опорная поверхность, которая устанавливается перпендикулярно к поверхности образца. Устройство снабжено калиброванной пружиной для передачи усилия. Диапазон шкалы мобильного твердомера варьирует от 1 до 100 условных единиц твердости. Величину заглубления стержня в резиновое изделие фиксирует встроенное измерительное устройство. Максимальная величина формируемого индентором углубления в испытуемом экземпляре достигает 2,54 мм.
- Склероскоп. Настольный измерительный прибор оборудован приборным столиком по аналогии со стандартными твердомерами, но может устанавливаться непосредственно на резиновое изделие. Для испытаний на столике толщина экземпляра должна быть не менее 10 мм. При установке съемной части прибора на тестируемую поверхность масса изделия должна быть не менее 5 кг. Основной элемент прибора представляет собой полую трубку с нанесенной на прозрачную стенку шкалой. Высота отскока регистрируется механическим или цифровым индикаторным устройством. Градуировка шкалы позволяет проводить измерения степени твердости от 20 до 140 условных единиц, коррелирующих с единицами HSD. Вершина прозрачной трубки снабжена механизмом, который запускает падение и удерживает боек в нерабочем положении.
- Измерительные приборы. Для измерения толщины образцов потребуются толщиномеры. Для контроля температуры нужны термометры. Для регистрации продолжительности воздействия – секундомеры.
Высококвалифицированные сотрудники компании «ГОСТ» подробно осветят неясные моменты, детально проконсультируют, помогут выбрать основное лабораторное оборудование и сопутствующие средства для научных исследований и контрольных испытаний.