
Уплотнители, выполненные из резины на основе силикона, обладают оптимизированной сопротивляемостью атмосферным, химическим, механическим воздействиям. Эластичные материалы легко заполняют стыковые пространства между сопрягаемыми конструкциями и элементами, адаптируются к гладким и шероховатым поверхностям. Прокладки и детали модифицированы кремнийорганическими соединениями, стабильны при перепадах температур, безупречно работают в жару и в морозы.
ГОСТ Р 57399-2017 регламентирует технические требования к поставляемым на рынок РФ уплотнителям, выполненным из силиконового эластомера высокой плотности. Стандарт устанавливает классификационные признаки деталей и прокладок, регламентирует нормативные показатели механических параметров.
Требования и виды испытаний уплотнителей из силиконового эластомера
Документ разработан для контроля характеристик прокладок и деталей, используемых в строительных конструкциях для герметизации стыков, регулировки зазоров, уплотнения контактных зон систем с компонентами остекления. Стандарт представляет принципы классификации уплотняющих материалов, чтобы облегчить поиск изделия в соответствии с назначением и приоритетными для эксплуатации техническими характеристиками.
По деформационным показателям при сжатии и устойчивости к раздиру прокладки и детали из силиконовых эластомеров подразделяются на типы, по значениям твердости – на группы, по сопротивляемости распространению пламени – на классы, по специфике поверхности – на виды. Стандарт приводит требования к материалам, примененным в производстве уплотнителей из резины на основе силикона.
В документе приведены размеры с допускаемыми отклонениями, которые могут проявиться от нестабильных складских условий, несоблюдения правил транспортировки, деформации при монтаже и складировании. Допустимые отклонения приведены в таблице. Если допуски не соответствуют реальным размерам изделий, их принимают по согласованию между покупателем партии и изготовителем.
Информационной базой для прогнозирования поведения прокладок и деталей в эксплуатационных условиях служат результаты лабораторных исследований, формирующих представление о влиянии внешних механических воздействий на показатели прочности и эксплуатационную долгосрочность.
При выполнении лабораторных испытаний получают следующие характеристики:
- Гибкость в низкотемпературной среде. Исследования заключаются в измерении температуры гибкости эластомеров при погружении в низкотемпературную среду. Охлажденные образцы испытывают на стойкость к изгибу с ударом.
- Твердость. Характеристику определяют по уровню сопротивления материала вдавливанию, которое воспроизводит пунсон дюрометра. Значение находят по таблицам в соответствии с глубиной погружения наконечника.
- Остаточная деформация при сжатии. Устойчивость к сжимающим нагрузкам исследуют при воздействии статическими усилиями в высокотемпературных условиях. Параметр характеризует способность прокладок и уплотнительных деталей сопротивляться сжатию.
- Упруго-прочностные показатели. По результатам тестирования определяют важные для эксплуатации уплотнителей параметры: максимальное напряжение, предел текучести, прочность в момент разрыва, относительное удлинение в период растяжения и после разрыва.
- Тепловое старение. Для испытаний образцы помещают в высокотемпературную среду на 70 ч. После извлечения определяют твердость, прочность и остаточное удлинение в момент разрыва, эластичность, выявляют появившиеся трещины.
- Устойчивость к действию озона. Способность работать в специфических условиях исследуют при заданных атмосферных параметрах. Прочностные характеристики оценивают, прикладывая статические и динамические воздействия.
- Сопротивляемость раздиру. Значение определяют при приложении растягивающего усилия к образцам с предварительно нанесенными порезами, локальными дефектами и деформационными повреждениями. Изучают прочность в области концентрации напряжений.
В соответствии с представленными стандартом методиками также исследуют способность уплотнителей из эластомеров распространять пламя, измеряют относительную плотность, определяют степень окрашивания и цвет.
Аппаратура для проведения испытаний по ГОСТу Р 57399-2017
Для получения физико-механических параметров прокладок и деталей из резины с силиконовой основой потребуются:

Детальные консультации и рекомендации менеджеров из компании «ГОСТ» помогут выбрать испытательное оборудование и дополнительную оснастку для сертификационных, учебных, производственных лабораторий.